Учетные записи при нормативном методе учета затрат

Метод ABC имеет широкое применение в силу ряда преимуществ, по сравнению с традиционными методами учета, которые подразумевают, что ресурсы на все виды продукции потребляются пропорционально их объемам выпуска. Однако у него есть некоторые недостатки, он не является панацей от всех проблем учета и отчетности.

Что такое драйверы затрат

Метод расчета себестоимости ABC (activity based costing) – это калькулирование расходов по отдельным видам деятельности, в соответствии с их фактическим потреблением. Чтобы отнести издержки на выпускаемую продукцию, используют носители затрат, которые также называют драйверами затрат.

Драйвер затрат – это фактор, который вызовет изменение затрат по данной деятельности. Существует два вида драйверов:

1. Драйвер стоимости ресурсов: это количество ресурсов, которые должны быть потреблены деятельностью. Используется для оценки стоимости ресурсов электроэнергии, заработной платы персонала, рекламы и т. д.
2. Драйвер затрат на деятельность: их величина зависит от интенсивности клиентского спроса. Этот драйвер используется для определения издержек по деятельности или по клиентам. К таким затратам, например, можно отнести расходы на заказ материалов, настройку машины, инспекцию и тестирование, погрузочно-разгрузочные работы и хранение материалов и т. д.

Наглядным и простым примером использования метода ABC будет распределение общей суммы расходов по аренде между подразделениями, исходя из занимаемой ими площади. В данном случае занимаемая площадь будет драйвером.
Метод можно применять для целенаправленного снижения накладных расходов. Информация об издержках, детализированная по видам деятельности и бизнес-процессам, имеет практическую пользу для компании, может использоваться в бенчмаркинге и реинжиниринге бизнес-процессов.

Алгоритм расчета себестоимости по методу ABC

Порядок расчета себестоимости методом ABC выглядит следующим образом:

1) Определите основные виды деятельности организации или продукты, по которым надо рассчитать себестоимость.

2) Далее обозначьте те виды затрат, которые будут распределяться. Это самый важный шаг во всем процессе, так как именно от полученного списка издержек будет зависеть масштаб и детальность расчетов. Не надо делать этот список сильно большим, усложняя расчеты. Например, если планируется определить полную стоимость канала распространения, то в расчет будут браться издержки на рекламу, складирование, связанные с этим каналом, но расходы, связанные с исследования, будут проигнорированы поскольку они связаны с продуктами, а не каналами.

3) Издержки соберите по каждому носителю в группы затрат по видам деятельности. Например, в группу затрат по стоимости канала распространения будут входить издержки на рекламу, складирование, связанные с этим каналом.

4) Определите факторы, обусловливающие величину издержек по видам деятельности, их называют носители (или драйверы) затрат.

Носители затрат (cost drives) – это любой фактор, который влияет на величину издержек по конкретному виду деятельности. Любой вид деятельности может иметь множество связанных с ним носителей издержек и, таким образом, воздействовать на величины необходимых ресурсов (см. табл. 1).

Таблица 1

. Примеры носителей затрат

5) Рассчитайте коэффициент драйвера издержек, разделив общие накладные издержки в каждом пуле расходов на общие драйверы издержек. Например, общая стоимость обработки материалов делится на общее число производственных циклов, таким образом получается коэффициент драйвера расходов по обработке материалов.

Этот коэффициент используется при калькуляции издержек по видам деятельности для расчета суммы накладных и косвенных затрат. В отношении издержек, которые зависят от уровня производства, используются носители затрат, связанные с объемом производства, такие, как машино-часы и человеко-часы. К примеру, стоимость масла, используемого в качестве смазочных материалов для станка, будет в результате добавлена к стоимости продукции на основе количества машино-часов, так как масло будет использоваться каждый час производственного цикла.

Накладные издержки, связанные с организацией производства и его управлением, меняются от вида деятельности, а не объема производства Поэтому они должны отслеживаться по таким носителям, как производственный цикл или число полученных заказов.

6) Калькулирование и учет затрат. Коэффициент драйвера умножьте на количество драйверов издержек.

7) Сформулируйте отчеты. Результаты работы системы ABC преобразуются в отчеты для управленческого анализа. Например, если система изначально была предназначена для накопления информации о накладных расходах по географическим регионам продаж, то следует отчитываться о доходах, полученных в каждом регионе, обо всех прямых издержках и накладных расходах, полученных из системы ABC. Это даст руководству полное представление об издержках и результатах, полученных в каждом регионе.

Действия руководства на основании полученной информации. Наиболее распространенной реакцией руководства на отчет ABC является сокращение количества факторов деятельности, используемых каждым объектом расходов. Это должно снизить объем используемых накладных издержек.

Также по отчетам менеджеры могут видеть, какие факторы деятельности необходимо уменьшить, чтобы сократить соответствующую сумму накладных расходов. Например, если стоимость одного заказа на покупку составляет 1000 рублей, исходя из затраченного рабочего времени сотрудниками, менеджеры могут сосредоточиться на том, чтобы позволить производственной системе автоматически размещать заказы или планировать делать заказы реже, как варианты сокращения расходов на покупку. Любое решение приведет к меньшему количеству заказов и, следовательно, к снижению затрат отдела закупок.

Методы учета элементов затрат на производство

К таким методам учета затрат на производство можно отнести позаказный метод. Он предполагает учет затрат в рамках последовательной сборки предприятием заказов в несколько этапов. Данный метод позволяет осуществить корректную классификацию отдельных элементов затрат по конкретным производственным процессам и проанализировать их эффективность с учетом специфики локальных задач на определенном этапе производства.

Еще один эффективный метод здесь — функционально-стоимостный анализ. Он позволяет определить, какие конкретно элементы затрат на производство являются приоритетными с точки зрения придания товару основных потребительских качеств и потому не подлежащими сокращению, а какие — второстепенными, не влияющими существенно на потребительские качества товара.

Выше мы рассмотрели похожий, на первый взгляд, по своему смыслу метод strategic cost analysis (SCA). Однако принципиальное отличие этих двух методов состоит в том, что SCA позволяет определить ключевые факторы заинтересованности потребителя (например, мощный процессор, большая память смартфона, конкретный бренд, определенная версия Android), а функционально-стоимостный анализ — характеристики, необходимые для придания смартфону потребительских качеств (любой конкурентный процессор, хотя бы средний объем оперативной памяти, не самый старый Android), чтобы его в принципе можно было продать.

Учет

В практике учета попередельный метод используется по-разному. Выделяют два варианта исчисления себестоимости: полуфабрикатный и бесполуфабрикатный.

Бесполуфабрикатный попередельный метод

Обособленный учет полуфабрикатов не всегда оправдан. Если они потребляются исключительно внутри производства, без реализации на сторону, учет заключается в суммировании затрат, имевших место в данном переделе.

По каждому переделу затраты считаются отдельно. Стоимость полуфабриката из предыдущего передела не входит в затраты последующего. Себестоимость готовой продукции получается суммированием затрат по каждому переделу.

Полуфабрикатный попередельный метод

Применяется, если фирма реализует полуфабрикаты как готовую продукцию полностью или частично. По каждому переделу выпущенный полуфабрикат представляет собой завершенный продукт. Его отражают в учете по себестоимости передела, в которую уже включена себестоимость полуфабриката предыдущего передела. С этой себестоимостью он переходит в следующий передел. Себестоимость продукта от передела к переделу накапливается.

Затраты

В каждом переделе отражаются прямые затраты (в том числе на сырье, его обработку в начальной фазе) и косвенные затраты. Добавляется себестоимость полуфабриката, сложившаяся на предыдущей стадии обработки.

К косвенным относят общепроизводственные (ОПР) и общехозяйственные расходы (ОХР). ОПР собираются в разрезе подразделений, в котором несколько переделов (например, передел «привязан» агрегату, их в цехе несколько), либо цех является переделом. Соответственно, они будут полностью отнесены на себестоимость одного полуфабриката или распределены по нескольким продуктам, одним из способов, пропорционально. Традиционно за основу берется заработная плата основных рабочих, но в учетной политике можно предусмотреть иные варианты.

ОХР включают в себестоимость полуфабрикатов, распределяя месячную сумму пропорционально, по той же методике, что ОПР. В учетной политике может быть закреплен и другой способ: без включения в себестоимость, сразу с отнесением в Дт 90/2 «Себестоимость продаж».

Затраты (по каждому переделу) = незавершенное производство (НЗП) на начало месяца + затраты за месяц по факту – незавершенное производство на конец месяца.

Если учет велся по плановым ценам, за основу расчета берется сумма затрат по нормам, которая корректируется (+ или -) на сумму фактических отклонений за месяц. Так же учитывается «незавершенка» на начало и на конец месяца.

Один из способов вычисления фактической стоимости НЗП на конец месяца – по нормативу:НЗП км = НЗП км нормативное +/- отклонения.

Движение полуфабрикатов в процессе производства учитывают с использованием сч. 21 «Полуфабрикаты собственного производства» или отражают внутренними перемещениями по сч. 20.

Основные принципы организации учета затрат на производство

При организации учета производственных затрат — вне зависимости от конкретной разновидности его методов — необходимо следовать таким принципам, как:

• применение методов, полностью соответствующих специфике хозяйственных операций в конкретной сфере экономической деятельности;
• осуществление эффективной классификации затрат;
• оценка и своевременный пересмотр методологии учета затрат;
• детальная регламентация процедур, отражающих учет затрат.

Изучим специфику распространенных методов учета затрат, распространенных в России и за рубежом.

Итоги

С помощью методов учета затрат на производство, разработанных российскими и зарубежными специалистами, можно проанализировать эффективность производственных издержек в самых разных аспектах. Например — оценить факторы производства, роль вспомогательных производств, провести анализ учета издержек, а также значимость отдельных элементов затрат на выпуск товаров.

Узнать больше о применении различных методов учета затрат на производстве вы можете в статьях:

• «ABC-метод учета затрат — как применять?»;
• «Маржинальный метод учета затрат — как применять?»;
• «Позаказный метод учета затрат и калькулирования себестоимости».

Более полную информацию по теме вы можете найти в КонсультантПлюс. Пробный бесплатный доступ к системе на 2 дня.

Учет затрат на производство продукции (работ и услуг): основные методы

Методы, посредством которых может осуществляться учет затрат на выпуск товаров, оказание услуг или работ, условно можно классифицировать:

1. На традиционные российские:

• нормативный,
• попроцессный,
• попередельный,
• позаказный.

Данные методы используются фактически еще со времен социалистического ведения хозяйства: специфика их применения отражена во многих нормативных актах СССР.

2. На те, что были разработаны в западных странах:

• функционально-стоимостный анализ,
• strategic cost analysis,
• activity-based costing.

Это, конечно, не исчерпывающий перечень «западных» подходов к оценке учета затрат, но их можно отнести к одним из самых распространенных в России.

Каждый из указанных методов учета затрат на производство имеет свои преимущества. Выявляться они могут по разным критериям. Так, к примеру, можно рассмотреть данные преимущества в контексте применимости соответствующих методов в целях:

• учета затрат по конкретным факторам производства;
• учета расходов в рамках вспомогательных производств;
• аналитического учета издержек;
• учета отдельных элементов расходов на производство.

Данные цели актуальны как для многих российских промышленных предприятий, так и зарубежных, действующих на территории РФ.

Отличительные особенности попроцессной калькуляции

Попроцессный метод калькуляции себестоимости продукции обладает следующими отличительными особенностями.

1. Затраты на единицу продукции определяются как среднее, то есть путем деления общей величины затрата на количество единиц продукции.
2. Все единицы продукции рассматриваются в учете как идентичные.
3. Определение себестоимости продукции, обработка которых в отчетном периоде была завершена не полностью, производится на основе эквивалентных единиц продукции.

Применение эквивалентной единицы завершенной продукции является ключевой особенностью при подготовке попроцессной калькуляции. Введение понятия эквивалентной продукции необходимо для оценки себестоимости единиц продукции, учтенных в незавершенном производстве на конец периода, и продукции, которая была отбракована по результатам промежуточных контролей качества (до момента завершения обработкой).

Важно!

Эквивалентная единица завершенной продукции является условным показателем, который позволяет определить себестоимость продукции с учетом степени ее завершенности обработкой. Говоря простыми словами, он показывает, сколько единиц продукции были бы завершены полностью при заданном уровне затрат.

Пример

Предположим, что на конец отчетного периода в незавершенном производстве было учтено 3 500 единиц продукции. При этом по основным материалам обработка была завершена на 87%, а по затратам на труд основных производственных рабочих и производственным накладным расходам (ПНР) на 65%. Производственные накладные расходы распределяются пропорционально количеству часов, отработанных основными производственными рабочими.

В этом случае количество эквивалентных единиц продукции по основным материалам составит 3 045 (3 500 × 87%), а по затратам на труд основного производственного персонала и ПНР 2 275 (3 500 × 65%). Другими словами, из фактически использованных в производстве основных материалов могло бы получиться 3 045 полностью завершенных единиц продукции, а за время, фактически отработанное основным производственным персоналом, могло быть полностью завершено обработкой 2 275 единиц.

Важно!

Эквивалентные единицы завершенной продукции рассчитываются отдельно для каждой статьи попроцессной калькуляции затрат.

Какие методы эффективны при учете затрат по факторам производства

К таким методам правомерно отнести активно используемый сегодня метод strategic cost analysis (стратегический анализ издержек). Он предполагает рассмотрение деятельности предприятия как процесса придания товару некоторой потребительской ценности, за которую люди готовы платить. Определяется ключевой фактор производства, влияющий на установление данной ценности, а также иные факторы, влияющие на заинтересованность потребителя.

Одним из таких факторов может быть оснащение продукта, поставляемого на рынок, какой-либо полезной опцией. Если это, к примеру, мобильное устройство, то данной опцией может быть большой и яркий монитор или новая операционная система. В результате издержки, предопределяемые необходимостью устанавливать в выпускаемые девайсы соответствующие конструктивные компоненты, могут быть признаны стратегическими, снижать которые нежелательно. В свою очередь, чем менее значим фактор производства с точки зрения обеспечения заинтересованности потребителя, тем более вероятным может быть снижение издержек в рамках соответствующего направления производства.

Термин «фактор производства» также может быть рассмотрен и в контексте метода active-based costing (определение затрат по видам деятельности). Данный метод предполагает определение факторов производства, которые влияют на себестоимость выпуска товара. Например, таковым может быть наличие конвейера: его установка может значительно снизить себестоимость 1 изделия (но вместе с тем будет иметь экономическую целесообразность только при крупносерийном производстве).